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電泳漆(qī)邊角腐(fǔ)蝕性試(shi)驗方法(fǎ)：

此試(shì)驗方法(fa)是以美(mei)工刀片(pian)來模拟(ni)車身邊(bian)角部位(wèi)，将刀片(piàn)磷化後(hòu)電泳來(lai)檢驗電(dian)泳漆的(de)邊角覆(fù)蓋性。

将符合(he)要求的(de)美工刀(dao)片經脫(tuō)脂、磷化(huà)處理，選(xuǎn)取磷化(hua)狀态好(hǎo)、結晶較(jiao)爲一緻(zhì)的刀片(piàn)進行電(diàn)泳。

電(diàn)泳時注(zhù)意刀刃(rèn)朝向電(diàn)極的一(yi)方，并使(shǐ)刀片上(shang)有凹槽(cáo)的一面(mian)朝向同(tóng)一方向(xiang)，電泳時(shi)保證極(ji)比爲1∶2，将(jiang)沖洗後(hòu)的刀片(pian)在标準(zhun)條件下(xia)進行烘(hōng)幹，并保(bao)證漆膜(mó)的厚度(du)在标準(zhun)範圍内(nèi)。

将刀(dāo)刃向上(shang)放入鹽(yan)霧箱中(zhong)，與垂直(zhi)面呈15°～30°夾(jiá)角，按GB/T10125—1997進(jin)行168h中性(xìng)鹽霧試(shi)驗，然後(hou)對腐蝕(shí)情況進(jin)行判定(dìng)。

平行(háng)做3個刀(dāo)片，試驗(yan)結果取(qǔ)其算術(shù)平均值(zhí)。 頂部位(wèi)電泳及(ji)加熱固(gu)化時塗(tu)層厚度(dù)變化:

 頂部的(de)表面曲(qǔ)率大，電(dian)泳時由(you)于 頂部(bù)放電現(xiàn)象的存(cún)在，電流(liú)密度較(jiào)大，電沉(chén)積首先(xian)發生在(zai)這些部(bù)位，随着(zhe)電泳過(guò)程的進(jìn)行，漆膜(mo)逐漸增(zēng)厚、電阻(zu)增大、絕(jue)緣程度(du)增加，該(gai)部位的(de)電流密(mi)度逐漸(jian)減小，然(ran)後電沉(chén)積才進(jin)入到相(xiàng)鄰區域(yu)。塗料固(gù)體組分(fèn)集中在(zài) 頂部位(wei)析出，邊(biān)角覆蓋(gài)性是很(hen)好的。但(dàn)在烘烤(kǎo)後頂部(bù)位塗層(céng)厚度發(fa)生了明(ming)顯的減(jian)少。這是(shi)由表面(miàn)張力的(de)變化引(yǐn)起的，重(zhong)力對塗(tú)層加熱(re)固化的(de)影響與(yǔ)表面張(zhang)力的影(ying)響相比(bǐ)是很小(xiǎo)的，可以(yǐ)忽略不(bú)計。

頂(ding)部的金(jīn)屬特别(bié)薄，溫度(dù)較其它(ta)部位升(sheng)高較快(kuai)，此部位(wei)底部塗(tú)料溫度(dù)迅速升(shēng)高，引起(qǐ)對流，底(dǐ)部物料(liào)從底層(ceng)向上遷(qiān)移到達(dá)頂點。表(biao)面張力(li)随溫度(du)的上升(shēng)而下降(jiàng)，到達頂(dǐng)點物料(liao)的表面(miàn)張力與(yu)周圍物(wù)料相比(bǐ)較低，周(zhou)圍物料(liao)對頂點(diǎn)物料産(chan)生沿兩(liang)側的橫(heng)向外力(li)，結果引(yǐn)起該處(chu)物料向(xiang)外流動(dòng)，流動時(shi)又帶動(dòng)一些物(wu)料一起(qǐ)遷移；同(tóng)時底部(bu)被加熱(re)的溫液(yè)繼續上(shang)升至表(biǎo)面，加強(qiáng)了初始(shǐ)的流動(dòng)。這樣不(bú)流動的(de)液層變(biàn)得不穩(wěn)定， 頂部(bù)的塗層(ceng)逐漸向(xiàng)兩側移(yí)動，變薄(báo)。 頂部部(bù)位鏽蝕(shi)原因分(fen)析:

頂(ding)部過早(zǎo)出現鏽(xiu)蝕的原(yuan)因可能(neng)是前處(chù)理磷化(huà)不良或(huò)頂部部(bù)位出現(xian)塗層缺(que)陷。

在(zài)塗料配(pèi)方中，如(ru)果固化(hua)析出組(zǔ)分表面(mian)張力不(bú)匹配，就(jiù)有可能(neng)産生縮(suo)孔。尖端(duan)部位的(de)塗層在(zài)加熱固(gu)化的過(guo)程中，發(fā)生了流(liú)動和遷(qiān)移，塗層(ceng)内部有(you)低表面(mian)張力的(de)組分移(yi)動至表(biǎo)面層，周(zhōu)圍物質(zhi)表面張(zhāng)力較高(gao)，物料就(jiù)會由低(di)表面張(zhang)力區向(xiang)高表面(mian)張力區(qū)移動，形(xing)成縮孔(kǒng)。電泳塗(tú)層的溶(rong)劑含量(liang)較少，現(xiàn)普遍使(shǐ)用的第(dì)六代陰(yīn)極電泳(yǒng)塗料，塗(tu)層的加(jia)熱減量(liang)在10%左右(yòu)，溶劑揮(hui)發引起(qi)塗層表(biǎo)面張力(li)梯度變(bian)化較小(xiao)，對尖端(duān)部位塗(tú)層變薄(báo)及出現(xiàn)縮孔的(de)影響有(you)限。

提(ti)高電泳(yong)漆邊角(jiǎo)覆蓋性(xing)的途徑(jìng):

縮孔(kǒng)的形成(cheng)過程是(shi)一個時(shi)間過程(chéng)。若體系(xì)的黏度(dù)很小，體(ti)系能很(hen)快流平(ping)，不能形(xing)成縮孔(kong)；若體系(xì)的黏度(du)很大，物(wù)料流動(dong)慢，形成(chéng)縮孔的(de)可能性(xìng)也較小(xiǎo)；隻有在(zai)黏度偏(pian)低的時(shi)候，這種(zhong)縮孔才(cai)可能形(xing)成。

如(ru)果液膜(mó)足夠厚(hòu)，則液體(ti)可以從(cóng)底部補(bu)充進入(ru)凹陷處(chù)，可使縮(suo)孔彌合(hé)。加熱時(shi)頂部膜(mo)層變薄(báo)，底部沒(mei)有物料(liao)可以補(bǔ)充，則形(xing)成了縮(suo)孔。

有(yǒu)文獻提(tí)出提高(gāo)電泳漆(qi)邊角覆(fu)蓋性的(de)途徑是(shi)提高漆(qi)膜加熱(rè)固化時(shi)的黏度(dù)和降低(dī)其表面(miàn)張力。通(tong)過使用(yong)填充劑(jì)或熱流(liu)動劑提(tí)高體系(xi)加熱固(gu)化時的(de)黏度，降(jiang)低塗層(céng)的流動(dòng)，提高邊(bian)角覆蓋(gai)性，但黏(nián)度過大(da)，也會導(dao)緻流平(ping)不良，使(shi)塗膜的(de)平滑性(xìng)受到損(sun)害。降低(dī)表面張(zhāng)力可提(tí)高邊角(jiǎo)覆蓋性(xìng)的原理(lǐ)是縮小(xiao)因升溫(wēn)引起的(de)表面張(zhāng)力的變(bian)化值，降(jiàng)低加熱(rè)固化時(shí)塗層的(de)表面張(zhāng)力梯度(du)，減少塗(tú)料加熱(re)固化時(shí)向兩側(cè)移動的(de)趨勢。

中性鹽(yan)霧試驗(yan)後，刀片(pian)呈點狀(zhuang)腐蝕而(er)各個點(diǎn)并沒有(yǒu)連成一(yī)條線，說(shuo)明非缺(quē)陷部位(wèi)的耐腐(fǔ)蝕能力(lì)還是比(bi)較好的(de)。也可以(yǐ)通過改(gai)進塗料(liào)配方，來(lái)減小加(jiā)熱固化(hua)時析出(chū)物的表(biǎo)面張力(lì)梯度。控(kòng)制固化(hua)時縮孔(kong)等缺陷(xian)的出現(xian)來提高(gāo)電泳塗(tú)層的邊(biān)角覆蓋(gai)性能。

現階段(duan)，從成本(běn)等一些(xiē)因素考(kao)慮，邊角(jiǎo)覆蓋型(xing)陰極電(diàn)泳塗料(liao)并沒有(yǒu)在生産(chan)上普遍(biàn)使用，提(ti)高電泳(yǒng)漆邊角(jiao)覆蓋性(xing)的途徑(jìng)，可以在(zài)設計上(shàng)使邊角(jiǎo)部不外(wai)露、打磨(mó)端部、在(zài)連接處(chù)塗布折(shé)邊膠等(děng)，加強塗(tu)裝過程(chéng)控制，避(bì)免磷化(huà)缺陷及(jí)電泳時(shi)出現顆(ke)粒、針孔(kǒng)等。